Промышленный холдинг с многолетним опытом и передовыми технологиями

Более 90 лет успешной работы

Корпорация создана путём реорганизации ЗАО «Дробмаш» 4 сентября 2024 года

Сайт находится в разработке. Следите за обновлениями

Компания обладает полным циклом производства: от разработки до серийного выпуска высокотехнологичного оборудования

«Корпорация специального машиностроения» развивается, инвестируя в производство, цифровизацию и кадры. Сочетая традиции и инновации, компания укрепляет лидерство в отрасли.»

Владимир Михайлович Соколов

Генеральный директор АО «Корпорация специального машиностроения»

Газостаты и гидростаты (пастеризаторы)

Газостаты и гидростаты (пастеризаторы)

Компрессоры

Оборудование для АЭС

Оборудование для АЭС

Общие вопросы

Единственный производитель
газостатов в России

Превью видео

▶

Нажмите для воспроизведения

Газостаты и гидростаты (пастеризаторы)

Газостаты

Модельный ряд Газостатов:

ГИП 125 50/100 мм — размер садки
1700 0 С — максимальная температура.
300 Мпа — максимальное давление
Рабочая среда — аргон Оборудование данного пресса предназначено для горячего изостатического прессования капсулированных заготовок порошковых материалов, упрочнения фасонного литья, деталей, полученных по аддитивным технологиям, диффузионной сварки и получения композиционных материалов.

ГИП 320 320/1000 мм — размер садки
1200 0 С — максимальная температура.
150 Мпа — максимальное давление
Рабочая среда — аргон Оборудование данного пресса предназначено для горячего изостатического прессования капсулированных заготовок порошковых материалов, упрочнения фасонного литья, деталей, полученных по аддитивным технологиям, диффузионной сварки и получения композиционных материалов.

ГИП 720 450/900 мм — размер садки
1400 0 С — максимальная температура.
200 Мпа — максимальное давление
Рабочая среда — аргон Оборудование данного пресса предназначено для горячего изостатического прессования капсулированных заготовок порошковых материалов, упрочнения фасонного литья, деталей, полученных по аддитивным технологиям, диффузионной сварки и получения композиционных материалов.

ГИП 900 625/1500 мм — размер садки
10000 С — максимальная температура.
100 Мпа — максимальное давление
Рабочая среда -азот Предназначен для получения заготовок углерод-углеродных композиционных материалов (УУКМ), устранения внутренних дефектов в деталях, полученных методом литья и аддитивным технологиям.

ГИП 1300 950/1800 мм — размер садки
1450 0 С — максимальная температура.
200 Мпа — максимальное давление
Рабочая среда — аргон Оборудование пресса предназначено для горячего изостатического прессования фасонных отливок из металлических сплавов, порошковых/гранульных материалов в капсулах, а также деталей аддитивного производства. В данный момент находится в производстве, срок готовности
декабрь 2023 года.

ГИП 2200 1650/2500 мм — размер садки
1350 0 С — максимальная температура.
160 Мпа — максимальное давление
Рабочая среда — аргон Оборудование пресса предназначено для горячего изостатического прессования фасонных отливок
Титановые сплавы (ВТ20, ВТ6, ВТ5 и др.) Алюминиевые сплавы (АК7Ч и др.)

ГИП 2600 2600/4200 мм — размер садки
1400 0 С — максимальная температура.
150 Мпа — максимальное давление
Рабочая среда — аргон Капсулированные порошковые материалы, фасонное литье различных сплавов
В данный момент ВЕДЕТСЯ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Гидростаты (пастеризаторы)

Особенности оборудования серии НРР:
Высокая степень автоматизации процессов.
Экономичное потребление энергии благодаря инновационным технологиям теплообмена.
Гибкость настройки режимов пастеризации позволяет адаптироваться к различным типам продукции.
Длительный срок службы и простота обслуживания.
Эти модели подходят для широкого спектра производственных нужд, обеспечивая высокое качество конечного продукта и соблюдение санитарных норм. Если необходима дополнительная консультация или подбор конкретной модели пастеризатора НРР, рекомендую обратиться непосредственно к производителю оборудования АО Корпорация Специального машиностроения.
Оборудование используется для обработки продуктов высоким давлением, что позволяет увеличить срок их хранения.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Рабочий объем – 55 л
Цикл HPP: включает загрузку и выгрузку продукта, время нарастания давления (до 600 МПа), время удержания (3 минуты), сброс давления и дополнительные операции.
Производительность – 270 кг/час
Начальное давление — 100 МПа
Конечное давление — 600 МПа
Потребляемая мощность – 90 кВт
Расход охлаждающей воды – 3 м3/час
Габариты – 5000х2300х2000 мм
Масса – 12 000 кг.
Модельный ряд пастеризаторов:
1. КСМ-10
Производительность: до 10 тонн продукции в сутки.
Давление от 4500 до 600 бар.
Применяется для небольших производств напитков, молочных изделий и соков.
2. КСМ-20
Производительность: до 20 тонн продукции в сутки.
Давление от 4500 до 600 бар.
Используется на средних предприятиях пищевой промышленности, подходит для пастеризации молока, кефира, йогуртов и прочих жидких продуктов.
3. КСМ-50
Производительность: до 50 тонн продукции в сутки.
Оптимален для крупных предприятий молочной и соковой индустрии, обеспечивает высокую эффективность процесса пастеризации.
4. КСМ-500
Производительность: до 100 тонн продукции в сутки.
Давление от 4500 до 600 бар.
Предназначен для промышленных объемов производства напитков и молочных продуктов, применяется крупными предприятиями отрасли